新闻资讯
- 轴承套圈使用注意事项
- 发布日期：2025-04-01 09:11:00
- 轴承安装应采用专门工具，受力均匀，严禁敲打
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- 轴承套圈为什么需要回火
- 发布日期：2025-03-01 09:03:00
- 1.为了去除内部应力
2.为了加速时效作用
3.为了得到所规定的硬度
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- 非标轴承的安装步骤
- 发布日期：2025-02-08 09:18:00
- 非标轴承与轴的配合一般为过渡配合，座圈与轴承座孔的配合一般为间隙配合,双向轴承的中轴圈应在轴上固定，以防止相对于轴转动。
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- 轴承中常用的轴承套圈的定位方法
- 发布日期：2025-01-03 09:28:00
- 轴承内圈的定位
将轴承的内圈安装在轴上时，轴承的位置通常固定在轴肩的一侧，而另一侧则固定带有螺母，止动垫圈或弹簧环。
轴肩和轴向固定部件与轴承内圈的接触部分的尺寸可以根据轴承尺寸表中列出的各种轴承的安装尺寸来确定。
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- 轴承套圈加工的分散工序
- 发布日期：2024-12-03 09:42:00
- （1）适合于中、大型电机轴承座的安装小批及单件生产。容易组织生产，车床、工夹具简单经济，便于更换轴承型号，成本低。若单机连成自动线, 亦适合大批量生产。
（2）可以采用刚性好、功率大的高效专用车床来加工，便于选取*佳的工艺参数，可用高速大走刀切削，提高了加工效率。
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- 轴承套圈安装方法
- 发布日期：2024-11-02 09:09:00
- 1.以2 至 3 倍 Mt的锁紧力矩将锁定螺母 / 端板螺栓拧紧至 。
2.松开锁紧螺母 / 端盖螺栓。
3.以Mt的锁紧力矩重新拧紧锁紧螺母 / 端盖螺栓。
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- 轴承套圈的制作材料
- 发布日期：2024-10-09 09:58:00
- 1.NitroMax 钢（高氮不锈钢）；
2.标准轴承钢；
3.陶瓷。
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- 轴承套圈端面加工过程中的精度要求
- 发布日期：2024-09-02 09:32:00
- 轴承端面技术包括套筒宽度、套圈宽度变化、端面直线度、轴承套圈平面度、表面粗糙度等内容。虽然要求很严格，但只要满足规定的要求，还是有允许的偏差范围的。
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- 轴承套圈是怎么加工成型的？
- 发布日期：2024-08-01 10:14:00
- 轴承套圈是轴承的组件，分为内圈和外圈，轴承套圈的加工需要采用快速热锻造冲压成型工艺，这就需要用到快锻液压机。轴承套圈快速锻造液压机采用四柱式或者框架式结构，根据要求可以选择630吨、800吨、1000吨、1500吨、2000吨等不同的吨位，可完成大、中、小多种不同规格的套圈锻造成型。
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- 轴承套圈的清洁保养流程步骤
- 发布日期：2024-07-15 09:23:00
- 1、轴承套圈车加工清洁
a、轴承的清洗分粗洗和精洗进行，并可在运用的容器底部放上金属网架。
b、粗洁时，在油顶用刷子等铲除润滑脂或粘着物。此时若在油中滚动轴承，注意会因异物等损害滚动面。
c、精洁时，在油中渐渐滚动轴承，须仔细地进行。一般运用的清洗剂为中性不含水柴油或煤油，依据需要有时也运用温性碱液等。
2、轴承套圈车加工的清洁保养时查看与判别
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- 轴承套圈车加工生产步骤
- 发布日期：2024-07-01 09:42:00
- 虽然翻滚轴承类型众多，其结构型式、公差等级、资料选用、加工办法存在差异，但其基本制作过程类似，下面简单介绍下轴承套圈车加工生产不步骤：
1、铸造：铸造过程中若产生过烧、过热、内裂成网状碳化物等都会下降套圈的耐性和强度。所以有必要一直严格控制加工温度、循环加热和锻后散热条件（如喷雾冷掉）等，特别是地较大种类套圈终锻后，温度在700℃以上的，不得堆积摆放。
2、热处理：对热处理设备亲近监控是车间一.
- 轴承套圈需要回火的原因及注意事项
- 发布日期：2024-06-12 09:06:00
- 淬火后需要进行轴承套圈回火的原因主要有：
1.为了去除内部应力
2.为了加速时效作用，促使在以后生产的过程中，不致再改变套圈的大小和形状。
3.为了得到所规定的硬度。
回火温度的*低*限——即开始形成马登体的温度，对于轴承钢来说，此温度近于140度。在较低的温度回火时，仅仅在很长的保温时间内才能得到良好的结果。
回火温度的上升*.
